Как класть газоблок?
Газоблоки всё чаще используются в малоэтажном строительстве благодаря своим теплоизоляционным свойствам и лёгкости обработки. Кладка газобетонных блоков может быть выполнена своими руками, если внимательно соблюдать технологию и использовать подходящие материалы. В этой статье рассмотрим, как правильно укладывать газоблоки, какие подготовительные работы нужно выполнить и на что обратить внимание при работе с этим материалом.
1. Какой раствор используется для кладки газобетонных блоков?
Для кладки газоблоков применяют клеевой раствор или специальную монтажную пену. Наиболее предпочтительным вариантом считается клей, так как его толщина шва составляет всего 1–3 мм, что минимизирует теплопотери. Клеевой состав делают на основе портландцемента с добавками, которые обеспечивают низкую теплопроводность застывшего раствора, приближённую к теплопроводности самих блоков. Это способствует созданию практически монолитной стены, что уменьшает теплопотери до 10%.
Если же используются цементно-песчаные растворы, толщина шва значительно возрастает, образуются так называемые «мостики холода», и теплопотери могут достигать 30%. Монтажная пена для кладки блоков применяется сравнительно недавно, и её долговечность пока что остаётся под вопросом. Чаще всего она используется для кладки внутренних перегородок и самонесущих стен в малоэтажном строительстве.
2. В чём заключается сложность работы с газобетоном?
Основной сложностью при работе с газобетонными блоками является закладка угловых блоков и кладка первого ряда. Именно от правильности выполнения этих этапов зависит прочность всей конструкции. Второй и последующие ряды укладываются значительно быстрее, при этом важную роль играет соблюдение технологии и правил перевязки блоков.
Если технология кладки соблюдена, то расход клея будет минимальным, а также не возникнет мостиков холода, которые могут ухудшить теплоизоляционные свойства стен.
3. Какие подготовительные работы необходимо выполнить перед кладкой блоков?
Перед началом кладки угловых блоков нужно подготовить фундамент. Первым делом на него наносят гидроизоляцию: рулонную, обмазочную или оклеечную, чтобы предотвратить проникновение капиллярной влаги из фундамента в газоблоки. После этого выполняют разметку, определяя точные места установки угловых блоков. Для этого по углам фундамента вбивают колья и прикрепляют к ним разметочную шнурку.
На углах шнуры пересекаются под прямыми углами – это и есть места, где будут находиться углы здания. На этом этапе важно многократно проверять размеры, диагонали и высоту фундамента. Если перепад высоты превышает 40 мм, фундамент следует выровнять.
4. Как найти место для установки угловых блоков?
Первый угловой блок устанавливается в самом высоком углу фундамента. Эту отметку переносят на другие углы с помощью гидроуровня. Первый ряд газоблоков кладут на цементно-песчаный раствор, который компенсирует неровности фундамента. Клей для выравнивания не используется – он предназначен исключительно для соединения блоков.
Угловые блоки устанавливают по нивелиру или уровню, при этом допустимое отклонение не должно превышать 2 мм. После выравнивания блоков их дополнительно проверяют по размерам, диагоналям и горизонтальному уровню. Раствор под угловыми блоками должен хорошо схватиться, поэтому рекомендуется делать перерыв на 3–4 часа после установки углов.
Купить неавтоклавные газоблоки в Алматы
5. Как правильно выложить первый ряд блоков?
Первый ряд блоков укладывают по натянутой шнурке. Важно следить, чтобы блоки не оттягивали шнурку – это может привести к смещению всего ряда. Для приготовления клеевого раствора его разводят водой согласно инструкции, перемешивают и дают постоять 5 минут, затем перемешивают повторно. Клей наносят специальной кельмой, размер которой совпадает с шириной блока, что позволяет получить минимальную толщину шва в 1–3 мм.
Перед укладкой блоки очищают от грязи и пыли. Клей наносят на вертикальные швы снизу вверх, тщательно прижимая кельму к блоку. После установки блока его выравнивают, а затем подгоняют резиновой киянкой по высоте с соседним блоком.
6. Как устанавливать доборные блоки?
Если в ряд не помещается целый блок, необходимо использовать доборный, который отрезается от целого с помощью ножовки по газобетону. При нанесении клея на вертикальные швы доборного блока клей наносят на обе стороны самого блока, а не соседних. После установки убирают излишки клея.
7. Когда можно приступать к кладке второго ряда?
Второй ряд блоков можно начинать класть через 3–4 часа, когда цементно-песчаный раствор под первым рядом приобретёт необходимую прочность.
8. Как подготовить предыдущий ряд к кладке следующего?
Перед кладкой следующего ряда каждый блок очищают шпателем и обметают щеткой. Если на стыках предыдущего ряда есть неровности, их снимают рубанком, затем поверхность обрабатывают шлифовальной доской. Пыль после шлифовки обязательно убирают щеткой.
9. Как выполняется кладка второго и последующих рядов?
Кладка второго и последующих рядов выполняется со смещением блоков на 8–12 см относительно предыдущего ряда. Начинают с угловых блоков, между которыми натягивают шнур-причалку. Блоки кладут на клей, а вертикальные швы тщательно промазывают. Для полного заполнения шва клеем блок сначала ставят на ребро, а затем опускают на предыдущий ряд.
Газоблоки с доставкой по Алматы от производителя.
10. Как привязываются несущие и ненесущие перегородки?
Ненесущие перегородки привязывают к несущим стенам со второго ряда с помощью гибких связей из нержавеющего металла. Перфорированные связи вдавливаются в клей и хорошо удерживаются в кладке. Несущие перегородки перевязываются с несущими стенами через ряд на всю ширину блока.
11. Как проверить качество кладки газобетона?
Качество кладки проверяют с помощью строительного уровня, правила и специальной линейки. Приложив правило к возведённому участку стены и установив на него уровень, проверяют отклонения от допустимых норм. Если отклонения превышают нормы, необходимо исправлять ошибки, возможно, придётся переделывать кладку.
12. Нужно ли армировать каждый третий ряд блоков?
Если блоки достаточно прочные (например, марки D400 В 2.5), армирование каждого третьего или четвёртого ряда не требуется. Армирование обязательно при устройстве подоконных проёмов: на один ряд ниже проёма в блоках делают штробы, закладывают арматуру диаметром от 8 мм, выпуск которой за проём должен составлять не менее полуметра, и заполняют штробу цементно-песчаным раствором.
Наша компания «Газоблок ГОСТ» предлагает широкий выбор неавтоклавного газобетона собственного производства в Алматы. Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие ГОСТам и оптимальные условия для строительства, делая ваш дом тёплым и надёжным!
Наша компания «Газоблок ГОСТ» предлагает широкий выбор неавтоклавного газобетона собственного производства в Алматы. Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие ГОСТам и оптимальные условия для строительства, делая ваш дом тёплым и надёжным!